什么是H型钢

H型钢可用焊接或轧制两种办法出产。焊接H型钢是将厚度适宜的带钢裁成适宜的宽度，在接连式焊接机组大将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属耗费大、不易确保产品功能均匀、尺度标准受限制等缺陷。

因而，H型钢以轧制办法出产为主。在现代化的轧钢出产中，运用**轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊旁边面和立辊之间一起轧制成形。因为仅用**轧机尚不能对翼缘边端施以压下。

这样就需要在**机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并操控翼缘宽度。在实践轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复经过若干次，或者是令轧件经过由几架**机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组。

每道次施加必定的压下量，将坯料轧成所需标准形状和尺度的产品。在轧件的翼缘部位，因为水平辊旁边面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了确保重车后的轧辊能康复本来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的旁边面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。